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机械加工的铰削方法

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机械加工的铰削方法

发布日期:2022-10-31 作者: 点击:

下面就由一起来了解一下辽阳机械加工中的铰削方法。

铰削的容量不大,若余过多,则钻削溫度高,会使绞刀直徑胀大造成直径扩张,使切削增加而擦破孔的表层;若容量过小,则会留有原孔的刀纹而危害外表粗糙度。一般粗铰容量为0.15~0.25mm,精铰余量为0.05~0.15mm。铰削应选用低切削用量,以防造成加工硬化和造成震动,一般粗铰f=4~10m/min,精铰f=1.5~5m/min。


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机铰的切削速度相比打孔时高3~4倍,一般可0.5~1.5mm/r。为了更好地排热及其冲排屑末、减少磨擦、抑止震动和减少外表粗糙度值,铰削时应取用适合的金属切削液。铰削铸铁件常见乳化油,铰削铸造铁件可以用汽油。

机带绞刀与数控车床常见波动连接,以避免铰削时直径扩张或造成孔的样子偏差。绞刀与车床主轴波动连接常用的波动筒夹如下图7-10所显示。波动筒夹的锥柄1组装在数控车床的锥孔中,绞刀锥柄安裝在锥套2中,挡钉3用以承担轴向力,螺母4可传送扭距。因为锥套2的尾端与孔眼、螺母4与小圆孔间均有比较大空隙,因此绞刀处在波动情况。

以上就是关于机械加工中铰削方法的相关内容,希望这篇文章能够帮助到您。

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