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辽阳机械加工中切削液的选用

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辽阳机械加工中切削液的选用

发布日期:2020-02-25 作者: 点击:

辽阳机械加工中切削液的选用

 1.按刀具资料选用

  (1)粗加工。高速钢刀具耐热性差,粗加工时切削液的主要效果是降低切削温度,应选乳化液或水溶液。

  (2)精加工。精加工时的主要任务之一是提高加工表面质量,应选光滑功能好的极压切削油或高浓度的极压乳化液。

  硬质合金刀具因为耐热性好,一般不必切削液,必要时也可采用低浓度乳化液或水溶液,但必须接连充分地供给。

  2.按工件资料选用

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  加工钢等塑性资料,耑)lj切削液;加工铸铁等脆性资料,一般不必切削液。但是在精加工铸铁及铜、铝等有色金属及其合金时,为获得较小的表而飢糙度值,可采用10%~20%的乳化液,加工铸铁时还可用煤油。难加工资料一般选用极压切削油或极压乳化液。

  3.按加工办法选用

  对钻孔、铰孔、攻螺纹、拉削等半关闭状态下的切削,刀具工作条件较差,一般选用极压乳化液或极压切削油作切削液,除了对切削区进行冷却光滑外,还对切屑起冲刷效果。

  磨削加工时磨削区温度很高,所产生的细微磨屑会损坏己磨削表面的质量,要求切削液具有较好的冷却功能、清洗功能及必定的防锈功能,一般常用乳化液。

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